Nel campo del silicio organico, i materiali fisici in gomma siliconica a valle possono essere suddivisi in materiali solidi e liquidi, ed entrambi i materiali sono attualmente ampiamente utilizzati in varie industrie importanti, come la colla per vetro, l'acqua siliconica organica e i prodotti in gomma siliconica sigillante, elettronica accessori di tenuta, ecc. Esistono molte somiglianze tra i loro campi di applicazione e le proprietà dei materiali, e i loro processi di produzione sono diversi.Nel campo dei prodotti, i loro ruoli e funzioni sono sostanzialmente gli stessi.Quali sono le differenze tra materiali e prodotti?

La differenza principale tra gel di silice liquido e gel di silice solido è: uno è liquido e l'altro è solido;ma dopo aver lavorato il prodotto finito, i due non sono così facili da distinguere.Il gel di silice liquido è liquido e ha fluidità.Il gel di silice solido è solido e non ha fluidità.

Diversi campi di utilizzo:
(1) Il silicone liquido è generalmente utilizzato in prodotti per bambini, prodotti da cucina in silicone e prodotti medici, può entrare direttamente in contatto con il cibo e il corpo umano;

(2) Il gel di silice solido viene generalmente utilizzato per le necessità quotidiane, parti varie industriali e ricambi auto;

(3) Sicurezza del gel di silice liquido e del gel di silice solido: il gel di silice liquido è un materiale altamente trasparente e ad alta sicurezza per uso alimentare.Durante il processo di stampaggio non vengono aggiunti materiali ausiliari come agenti vulcanizzanti.Il materiale sigillante è formato mediante sigillatura.

Il gel di silice solido è un materiale traslucido.La vulcanizzazione è necessaria per accelerare il tempo di polimerizzazione.

Modanatura:

Silicone liquido (LSR): il nome completo è gomma siliconica liquida per stampaggio a iniezione e l'attrezzatura per la vulcanizzazione è una macchina per lo stampaggio a iniezione.Il processo della pressa ad iniezione è molto semplice, la precisione del prodotto è elevata e la resa è elevata (la colla A/B viene miscelata per alcuni secondi ad una determinata temperatura).I materiali vengono miscelati e aggiunti con colla colorata e catalizzatore per iniettarli automaticamente nella cavità dello stampo senza operazione manuale.Vantaggi del prodotto Il prodotto ha una buona fluidità, forte elasticità e resilienza e lo stampo è combinato con stampaggio a iniezione, quindi il prodotto ha una porta di iniezione in plastica e praticamente nessuna linea di divisione della superficie.

Silicone solido: la materia prima per lo stampaggio del gel di silice solido è solida.Dopo che il produttore del prodotto in gomma siliconica è stato miscelato con un mixer, è necessario aggiungere colla colorata e catalizzatore, quindi tagliarlo in una dimensione adeguata e inserirlo manualmente nella cavità dello stampo per formarlo e polimerizzarlo.Il metodo di lavorazione automatica richiede un'operazione manuale per prendere lo stampo e scaricare il materiale.Poiché il materiale è solido, la fluidità e la resilienza all'allungamento sono leggermente inferiori a quelle del liquido.Il prodotto non ha una porta di iniezione e il prodotto finito lavorato avrà linee di divisione superiori e inferiori.

Qual è la differenza tra silicone liquido e materiali siliconici solidi?
Il gel di silice solido è prodotto industrialmente da vetro solubile (silicato di sodio) come materia prima, idrolizzato in un mezzo acido per formare un gel e quindi trasformato in gel di silice attraverso invecchiamento, lavaggio, essiccazione, ecc., a seconda del contenuto di acqua, solido traslucido o bianco.I prodotti sul mercato hanno gel di silice granulari, sferici e microsferici irregolari, che vengono solitamente utilizzati come catalizzatori per la vulcanizzazione nelle operazioni a letto fluido.

due.Quando utilizzato come supporto del catalizzatore, il gel di silice viene solitamente immerso in una soluzione contenente componenti cataliticamente attivi, in modo che la soluzione venga assorbita nei pori del gel di silice e i componenti attivi vengano distribuiti sulla superficie della silice.Gelificazione tramite essiccazione, attivazione, ecc. La struttura dei pori del gel di silice ha un'influenza importante sulle proprietà del catalizzatore supportato preparato, come il volume dei pori e la distribuzione delle dimensioni dei pori del gel di silice.Generalmente, il gel di silice con un diametro medio dei pori inferiore a 15-20 è chiamato gel di silice a pori fini;e un diametro medio dei pori compreso tra 40 e 50 angstrom è chiamato gel di silice a pori grossolani.

Introduzione al processo del silicone liquido

Il gel di silice liquido viene utilizzato nell'industria per disidratare l'acqua sodica in sol di silice attraverso lo scambio ionico.È un liquido bianco lattiginoso traslucido con elevata stabilità.Il gel di silice solido diventa un solido poroso dopo l'essiccazione.Ad esempio, nella preparazione del catalizzatore (fosforo-molibdeno-niobio-ossigeno)/silice per preparare l'acrilonitrile mediante ossidazione ossidativa del propilene, una soluzione contenente componenti attivi viene miscelata con sol di silice e le microsfere vengono preparate spruzzando il catalizzatore.